深圳鋁型材發(fā)霉變黑的原因分析有：
1、外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性決定的。
2、再有就是自身的內(nèi)部因素。很多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長霉點(diǎn)；
3、深圳鋁型材工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成；
4、選用清洗劑不得當(dāng)。清洗具有強(qiáng)腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。
5、倉儲(chǔ)管理不到位。存放倉庫不同的高度時(shí)，發(fā)霉的狀況也不同。
解決鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑的采取對策： 從壓鑄鋁發(fā)霉的原因分析，我們不難得出這樣的結(jié)論：防氧化問題非單一因素造成的，他涉及內(nèi)外部、工藝、倉儲(chǔ)等多個(gè)方面。同時(shí)清洗、壓檢、存放、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)過程都需要考慮防氧化，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)長霉點(diǎn)給你看。故這是一個(gè)綜合問題，需制定整體解決方案。
深圳鋁型材清理后如存放時(shí)間過長(如超過24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。
墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。