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深圳鋁型材的低投入高產(chǎn)出的影響因素
我們通常采用擠壓法生產(chǎn)鋁型材符合低投入高產(chǎn)出的生產(chǎn)原則。但它要受到許多因素的影響,在型材截面設計時就要考慮到其擠壓成形的可能性,這些因素歸納為以下8個方面:
一、截面大小:型材截面大小用其外接圓來度量。外接圓越大,所需擠壓力就越大。一般每臺擠壓機能擠壓出截面型材的最大外接圓并非固定不變,它與擠壓筒直徑有關(guān)。
二、深圳鋁型材的截面形狀:鋁型材按截面形狀可分為實心型材、半空心型材及空心型材3種類型。
三、擠壓系數(shù)
四、型材壁厚:某一特定型材壁厚最小值取決于型材的外接圓直徑的大小、合金成分和形狀因素等
五、包圍空間面積:在型材的截面形狀方面,凡有三方面包圍、一面開口的部分都成為空間面積。
六、深圳鋁型材的直徑間的圓角半徑:外凸直角的過渡半徑十分重要,過小會使模具轉(zhuǎn)角處發(fā)生應力集中,且易于磨損,因此,應盡量避免尖角。
七、截面尺寸公差:型材截面尺寸公差通常是根據(jù)產(chǎn)品加工余量、使用條件、擠壓難易程度、合金牌號和形狀部位來確定,一般在有關(guān)技術(shù)標準中或在用戶提供的圖樣規(guī)定。
八、深圳鋁型材的其它影響因素:鋁合金型材的種類很多,在設計時除了要考慮共同的設計要素外,還要考慮各自的特殊設計要素。
地 址:東莞市道滘鎮(zhèn)南丫工業(yè)區(qū)
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