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東莞鋁型材的生產(chǎn)工藝包括哪些部分?

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市金榮鋁制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2014-12-13
  

東莞鋁型材的生產(chǎn)工藝包括哪些部分?

東莞鋁型材生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程。

1、熔鑄  熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過程為:

(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
  
2、擠壓  擠壓是型材成形的手段。

先根據(jù)東莞鋁型材的產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。
  
3、上色 (此處先主要講氧化的過程)   

氧化:東莞鋁型材的擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。