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鋁型材生產(chǎn)廠家分析鋁管加工時(shí)有裂紋的原因
鋁管表面裂紋是一個比較普遍缺陷問題。鋁管半連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應(yīng)該考慮諸多因素:
1結(jié)晶器錐度;
2鑄造溫度;
3鑄造過程夾渣;
4熔體過熱;
5鑄造速度過快;
6冷卻系統(tǒng);
7合金化學(xué)成分;
鋁管焊接裂紋處理工藝
鋁管焊接裂紋有可能有一下原因:
1、鋁型材生產(chǎn)廠家介紹,焊接電流可能太大,建議控制在150A以下. 2/管頭在滲鋁時(shí)過燒,造成局部滲鋁層過厚. 建議以后焊接前將管頭端面用磨光機(jī)磨一下. 鋁管現(xiàn)在有裂紋的用砂輪將裂紋磨掉,實(shí)在磨不掉的只好換管了、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。
2、待釬料凝結(jié)后趁熱投入水中驟冷,由水分子汽化的噴爆效果使殘?jiān)崩溟_裂而脫落下來,但投入水中時(shí)焊件溫度不行太高(200℃左右)為宜,以防止焊件發(fā)作變形或裂紋。
3、鋁型材生產(chǎn)廠家表示,鋁管在工件進(jìn)行除油、除銹工序中添加浸泡工夫并恰當(dāng)進(jìn)步溫度大部分釬劑層便可溶解入水.然后用熱水和濕布擦拭潔凈
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