深圳鋁型材的擠壓成品率的影響因素

影響工業(yè)鋁型材擠壓成品率的8個(gè)原因
  
1、深圳鋁型材廠家分析，員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個(gè)重要因素，任何產(chǎn)品都是人做出來的，人是至關(guān)重要的因素。俗話說“車間如戰(zhàn)場(chǎng)”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會(huì)有提高。
   
2、班組合理計(jì)劃組織生產(chǎn)是提高成品率的重要因素，優(yōu)秀的擠壓班長，組織能力強(qiáng)，不但能完成生產(chǎn)計(jì)劃，保證訂單按時(shí)較貨，而且能提高成品率。
   
3、深圳鋁型材的擠壓環(huán)節(jié)，選用合符排產(chǎn)的鋁合金鑄棒，防止產(chǎn)生批量廢料，是提高成品率的前提。
   
4、深圳鋁型材的業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的班組，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求，不熟悉模具的使用情況，勢(shì)必導(dǎo)致頻繁卸模，成品率自然受到影響。
  
5、規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yán)格執(zhí)行“三溫不達(dá)標(biāo)不能生產(chǎn)”，不移動(dòng)模具中心位，保證適宜的開機(jī)速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。
   
6、機(jī)臺(tái)人員要具備較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，綜合技能好，加強(qiáng)每道工序的自檢工作，預(yù)防產(chǎn)生批量不合格廢料，做到“不合格不生產(chǎn)、不合格不流入下工序
    ”，規(guī)范操作，做到輕拿輕放，杜絕產(chǎn)品人為擦碰傷。
   
7、深圳鋁型材的鋸料長度要準(zhǔn)確。要保證定尺準(zhǔn)確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動(dòng)，料頭統(tǒng)一到位。
   
8、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據(jù)產(chǎn)品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數(shù)的裝框方法，以避免鋁型材產(chǎn)品壓壞。